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¡Se ha dado inicio a la solicitud de certificación de fábricas nacionales con cero emisiones de carbono! La solución “i Cero Carbono” de Yingchen resuelve el complejo desafío del rastreo físico de la energía verde.

Aug 12,2026

¡Se ha dado inicio a la solicitud de certificación de fábricas nacionales con cero emisiones de carbono! La solución “i Cero Carbono” de Yingchen resuelve el complejo desafío del rastreo físico de la energía verde.

El 31 de julio, la Dirección de Ahorro de Energía y Uso Integral del Ministerio de Industria y Tecnología de la Información organizó en Hangzhou una mesa redonda sobre la construcción de fábricas nacionales con cero emisiones de carbono. La celebración de esta reunión marca el paso oficial de la fase de diseño a nivel estratégico a la etapa de difusión y aplicación práctica en la construcción de fábricas nacionales con cero emisiones de carbono.
Con anterioridad, el 22 de julio, la Oficina General del Ministerio de Industria y Tecnología de la Información emitió la “Notificación sobre la organización y ejecución de la construcción de fábricas nacionales con cero emisiones de carbono” (Documento No. 334 [2026] de la Oficina de Gestión de la Eficiencia Energética del Ministerio), en la que se definió por primera vez el sistema de indicadores de evaluación para la construcción de fábricas nacionales con cero emisiones de carbono. Aún antes, el 19 de enero, el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información, junto con otros cuatro departamentos, publicó conjuntamente las “Directrices sobre la realización de la construcción de fábricas con cero emisiones de carbono” (Documento No. 13 [2026] del Ministerio de Industria y Tecnología de la Información), estableciendo los requisitos generales, los objetivos principales y la ruta de implementación.
Una serie de políticas se han adoptado de manera intensiva, lo que envía una señal contundente: la construcción de fábricas cero emisiones ha pasado de ser una “exploración local” a convertirse en una “acción nacional”. Para las numerosas empresas manufactureras, esto representa no solo un desafío, sino también una oportunidad política excepcional.

Indicador clave: La trazabilidad física de la energía verde se ha convertido en el mayor desafío.
En comparación con los sistemas de evaluación de fábricas verdes anteriores, el marco de indicadores de las fábricas nacionales cero emisiones ha experimentado un cambio fundamental: los indicadores clave han pasado de ser “orientativos” a “exigentes”, y la evaluación ha dejado de ser “estática” para convertirse en un cumplimiento “dinámico”.
Los tres indicadores clave son los siguientes:

La emisión de carbono por unidad de consumo energético constituye un indicador integral que mide la eficiencia y el grado de limpieza del uso de la energía; la proporción del consumo de energías no fósiles refleja el nivel de transición ecológica de la matriz energética; en tanto, la participación en términos de volumen físico del consumo eléctrico procedente de fuentes no fósiles pone énfasis en la capacidad de trazabilidad física de la electricidad verde, siendo considerada, entre los tres indicadores, la más desafiante.
Esta parte de la energía eléctrica verde debe ser medible, trazable y verificable, y no bastar con alcanzar la neutralidad de carbono “de manera nominal” mediante la adquisición de certificados de energía renovable. En pocas palabras, la mera compra de certificados de energía renovable no basta; la energía verde debe ser “visible y rastreable”.
Este indicador refleja las tres principales orientaciones del país en materia de certificación del consumo de energía verde:
En primer lugar, se debe avanzar con pragmatismo y evitar la especulación, poniendo fin a la “neutralidad de carbono digital”. Es preciso impedir que las empresas se limiten a comprar certificados verdes para “blanquear su imagen”, exigiendo que el consumo de electricidad renovable sea real y verificable.
En segundo lugar, se busca orientar a las empresas para que pasen de ser “consumidoras de energía” a convertirse en “prosumidoras de energía”, integrándose plenamente en el nuevo sistema eléctrico mediante la instalación propia de paneles fotovoltaicos y la conexión directa con fuentes de electricidad renovable.
En tercer lugar, alinearse con la normativa internacional para hacer frente a las barreras comerciales verdes. La energía verde físicamente trazable constituye un sólido respaldo para cumplir con reglas como el CBAM de la Unión Europea.
En el simposio también se señaló claramente que, mediante la formulación de planes, la elaboración de informes anuales, las inspecciones y verificaciones aleatorias, la evaluación y aprobación final, así como la divulgación continua, se establecerá un mecanismo de gestión integral. Obtener la distinción es solo el punto de partida; mantenerla de manera sostenida es lo que realmente importa.
¿Quién soportará la presión y quién se beneficiará? ¿Qué debemos hacer?
Las “Directrices” establecen claramente una ruta de fomento escalonada y por etapas.
Antes de 2027: se priorizará la formación en los siete sectores clave de automoción, baterías de litio, energía fotovoltaica, electrónica y electrodomésticos, industria ligera, maquinaria y centros de cómputo.
2030: Ampliación gradual a sectores tradicionales de alto consumo energético, como la siderurgia, los metales no ferrosos, la petroquímica y la industria química, los materiales de construcción y el sector textil.
Siete grandes sectores han sido incluidos como prioridad, y el canal de presentación de solicitudes se encuentra abierto. Entre ellos, el sector fotovoltaico asume una doble condición: la de “constructor” y la de “beneficiario”, pues debe no solo construir fábricas cero carbono, sino también generar una elevada demanda de energía fotovoltaica distribuida gracias a dicha construcción. En el sector automotriz, el consumo energético se basa principalmente en electricidad, lo que permite trazar un camino claro hacia la descarbonización; algunas plantas ya han logrado que el 100 % de la electricidad utilizada en sus procesos productivos provenga de fuentes renovables.

Los sectores tradicionales de alto consumo energético se han incluido en la segunda fase, dado que su estructura de consumo energético se basa principalmente en fuentes fósiles, lo que implica una elevada intensidad de emisiones de carbono por unidad de energía y una considerable dificultad para lograr la descarbonización, requiriendo un período de preparación más prolongado. El mayor obstáculo riguroso es el requisito de elegibilidad: las empresas manufactureras deben ser industrias de gran escala con un consumo energético anual equivalente a no menos de 1.000 toneladas de carbón estándar y estar ya incluidas en la lista nacional de Fábricas Verdes. Las empresas que aún no hayan obtenido la certificación como Fábrica Verde a nivel nacional no reúnen, por el momento, los requisitos para presentar su solicitud.
Tres tipos de empresas, tres estrategias.
Las empresas de los siete principales sectores que ya han obtenido la certificación nacional de Fábrica Verde: deben poner en marcha de inmediato la construcción de capacidades de trazabilidad física de la energía verde, adoptando un enfoque integral que combine la sustitución por energías renovables, una plataforma de gestión energética y de carbono, y la gestión del carbono.
Las empresas tradicionales de alta intensidad energética que ya han obtenido la certificación de Fábrica Verde nacional cuentan con un período de preparación hasta 2030, pero ya es momento de comenzar a trazar estrategias para la sustitución por fuentes de energía renovable.
Empresas que aún no han obtenido la certificación de Fábrica Verde del Estado: obtengan primero la acreditación como fábrica verde y, al mismo tiempo, vayan desarrollando capacidades para alcanzar la neutralidad de carbono; no esperen a contar con la calificación para ponerse en marcha.
La trazabilidad física de la energía verde depende principalmente de estos dos métodos.
Para las empresas que ya reúnen los requisitos de solicitud o se encuentran en fase de preparación, cumplir con el requisito básico del “porcentaje de la cantidad física reconocida del consumo eléctrico procedente de fuentes de energía no fósil” (≥10%) constituye la tarea más urgente en este momento.
De acuerdo con la “Guía de cálculo del consumo de electricidad procedente de fuentes de energía no fósil (en fase de prueba)” (Documento No. 622 de 2026 emitido conjuntamente por cinco departamentos, entre ellos la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma y la Administración Nacional de Energía), la determinación del consumo de electricidad proveniente de fuentes de energía no fósil se divide en tres modalidades: la determinación física, la determinación mediante transacciones y la determinación por prorrateo.
Entre ellos, los que pueden incluirse en el indicador “proporción de la cantidad física reconocida del consumo de electricidad procedente de fuentes de energía no fósil” son, principalmente, aquellos métodos comprendidos dentro del ámbito de la identificación física, que abarcan fundamentalmente dos grandes categorías:

01 Consumo propio de electricidad procedente de fuentes de energía no fósil: la electricidad generada por instalaciones de producción de energía renovable, como fotovoltaica distribuida y eólica descentralizada, construidas sobre los techos de las plantas o en terrenos ociosos, se incorpora directamente a la red eléctrica interna de la fábrica para su consumo propio.
Se trata del método de trazabilidad física más directo y fiable: la energía verde mantiene una conexión física continua desde el “lado de la generación” hasta el “lado del consumo”, con una fuente clara y un recorrido verificable.
02 La electricidad verde adquirida mediante conexiones directas y otras nuevas modalidades y modelos de negocio se refiere a la energía eléctrica de consumo propio que las empresas obtienen mediante líneas de transmisión dedicadas, conectándose directamente con proyectos cercanos de generación de energía eólica, fotovoltaica y de otras fuentes no fósiles, y utilizan dicha energía. Este método garantiza que la electricidad permanezca físicamente aislada desde el proyecto generador hasta la planta, sin mezclarse con la red pública, y también se encuadra dentro del ámbito de la certificación física.
Además, la absorción local en microrredes industriales, la conexión de fuentes de energía renovable a redes de distribución de nueva generación en proximidad y los modelos de integración de generación, red, carga y almacenamiento también se incluyen dentro del ámbito de la identificación física.
Yingchen “iCero Carbono”: ayuda a las empresas a tomar la delantera en la construcción de fábricas cero carbono
Ante la urgente necesidad de construir fábricas cero carbono, las empresas no requieren adquirir productos de manera aislada, sino una solución sistémica integral que abarque toda la cadena —generación, almacenamiento, eficiencia energética, transformación, comercialización y gestión del carbono—. Yingchen (Xiong’an) Tecnología Energética S.L. promueve en el mercado nacional la solución integral “iCero Carbono”, cuyas líneas de negocio principales responden con precisión a las cinco principales necesidades de la construcción de fábricas cero carbono:
① Diagnóstico de eficiencia energética: se conectan los datos energéticos y de producción de la empresa, se aplican algoritmos y modelos de referencia sectoriales para realizar un benchmarking de eficiencia energética y se elabora un informe de diagnóstico visual, que permite identificar con precisión los puntos de alto consumo energético y las oportunidades de reducción de emisiones. El diagnóstico de eficiencia energética de Yingchen ha ayudado a la microrred de una fábrica a lograr un ahorro y una mejora de la eficiencia anuales por valor de 193.000 yuanes; en particular, el simple cambio del método de facturación de la electricidad permitió un ahorro anual de 79.000 yuanes, mientras que la eficiencia global del sistema fotovoltaico se incrementó en un 6%.
② Sustitución por energías renovables: ofrecemos servicios integrales de inversión, construcción y operación para proyectos de generación fotovoltaica y eólica con almacenamiento energético instalados tras el medidor, así como para el desarrollo, la construcción y la operación de proyectos de suministro directo de electricidad verde, garantizando desde la fuente la trazabilidad física de la energía limpia.
③ Rehabilitación energética: ofrecemos modelos de colaboración como la gestión integral de la energía y el reparto de beneficios, y diseñamos soluciones de eficiencia energética a medida.
④ Servicios de operación energética: gestión de plantas de energía renovable, venta de electricidad en el mercado libre y representación en la negociación de certificados de energía verde, ayudando a las empresas a monetizar sus derechos de electricidad verde, al tiempo que se ofrece también la gestión de servicios de agregación de centrales eléctricas virtuales.
⑤ Gestión del carbono: asistencia especializada en la verificación de emisiones de carbono y en el cálculo de la huella de carbono a lo largo de todo el ciclo de vida del producto, con el fin de mitigar los riesgos de cumplimiento y aprovechar el valor de los activos de carbono.
Detrás no se puede prescindir de dos pilares fundamentales:
La plataforma integral de gestión de energía y carbono “iZeroCarbon”, alineada con los requisitos de la “Guía para la construcción de centros de gestión digital de energía y carbono en empresas industriales y parques industriales” del Ministerio de Industria y Tecnología de la Información, ofrece todas las funcionalidades de una plataforma de gestión energética y carbono, incluyendo la consulta del consumo energético, el cálculo del volumen y la intensidad del consumo de energía, la comparación de eficiencia energética, el análisis de flujos de energía, la contabilización de emisiones de carbono, el cálculo de la huella de carbono, el apoyo a la verificación de emisiones de carbono, la gestión de activos de carbono y un panel de control inteligente de visualización de energía y carbono.

Un sistema de servicios y un marco de construcción plenamente desarrollados, que abarcan desde el suministro de energías limpias —como la fotovoltaica, el almacenamiento de energía y las bombas de calor— hasta la implementación integral en todos los escenarios, incluyendo la monitorización panorámica del carbono y la gestión inteligente.
En la actualidad, la solución integral “i‑Cero Carbono” de Yingchen se ha implementado con éxito en más de 200 parques industriales y empresas en todo el país, abarcando más de 80 sectores industriales. El porcentaje de autoconsumo de energía renovable de los clientes supera el 85%, y el consumo energético por unidad de producción se ha reducido en promedio un 6%.
Para las empresas que están planificando la construcción de fábricas con cero emisiones de carbono, Yingchen puede ofrecer un servicio integral que abarca desde el diagnóstico de eficiencia energética y la sustitución por fuentes de energía renovable, hasta la modernización para el ahorro de energía, la gestión de la energía, la gestión del carbono y la puesta en marcha de plataformas digitales; todo ello bajo un modelo de atención integral que les permite superar los desafíos de la trazabilidad física y adelantarse en la carrera hacia la construcción de fábricas neutrales en carbono.